(1)表面狀態(tài):鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同,表面狀態(tài)也不同,如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無(wú)鋅花以及磷化處理的表面等。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級(jí)別。
(2)鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀,不得有對(duì)產(chǎn)品使用有害的缺陷,如無(wú)鍍、孔洞、破壞以及浮渣、超過(guò)鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時(shí)對(duì)一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。
改良森吉米爾法
是從老法發(fā)展和改進(jìn)形成的。該法的核心是帶鋼先進(jìn)行無(wú)氧化加熱,去除表面油脂、灰塵和水分,然后進(jìn)入充有含氫15%~30%和氮85%~70%的保護(hù)氣體的還原爐內(nèi)完成?;蛟俳Y(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進(jìn)行的,而新法則將無(wú)氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接,帶鋼從無(wú)氧化加熱爐內(nèi)通過(guò)時(shí)幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比:可提高機(jī)組產(chǎn)量;降低了保護(hù)氣氛中氫的濃度,從而減少了成本和氫炸裂的危險(xiǎn)性;還原爐排出的廢保護(hù)氣體在無(wú)氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料;省掉了還原爐前的密封輥構(gòu)件。
20世紀(jì)80年代中國(guó)在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程如圖2所示。該機(jī)組的特點(diǎn)是:臥式的氧化還原爐為大大縮短機(jī)組長(zhǎng)度的立式爐所取代,帶鋼表面清潔,板形好有利于鍍層厚度控制;采用電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋,鋅液成分均勻,不產(chǎn)生底渣,鋅鍋壽命長(zhǎng);裝有防顫輥用來(lái)保持帶鋼運(yùn)行穩(wěn)定;二輥光整機(jī)和拉伸彎曲矯直機(jī)均配有換輥裝置,可在不中斷帶鋼運(yùn)行的情況下同時(shí)更換上下輥;設(shè)有在線鍍層測(cè)厚儀,可自動(dòng)控制鍍層重量;全線操作由計(jì)算機(jī)控制。
(1)重量法
流程:試樣稱量—溶解—再稱量。
稱量的差值和試樣面積算出單位面積上的涂層或鍍層重量。
優(yōu)點(diǎn)是精準(zhǔn)測(cè)量,缺點(diǎn)是試樣被破壞。
測(cè)定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo):GB/T 1839 美標(biāo):ASTM A 90/A 90M-07國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):ISO17925 ISO 1460
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